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　　一、熱塑性彈性體在主流道粘模

　　因為主流道是離注塑噴嘴近的位置，螺桿注塑施加的壓力大，導(dǎo)致此區(qū)域材料收縮小，由此材料與澆口內(nèi)壁要滑動就產(chǎn)生了更大的摩擦力。

　　具體的解決方案如下：

　　1. 因為熱塑性彈性體材料的特殊性，模具表面越是光滑，吸附力越大，這點和硬塑料正好相反，所以可以把澆口襯套進行放電加工，保留一定粗細的放電紋，減小流道的吸附力；

　　1. 流槽頂針采用流槽銷式樣的倒扣形狀，增加拉流道的力量，不用擔(dān)心有了倒扣，流道會取不出來，因為這是軟膠，當然，倒扣的角度可以從小做起，慢慢實驗，如果采用一般的Z形針，有可能拉力不夠，導(dǎo)致流道粘母模。

　　二、熱塑性彈性體注塑制品粘模

　　相對主澆口粘模來說，產(chǎn)品粘模的概率要低點，通常產(chǎn)品粘模，發(fā)生在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計，比如公模拔模角度偏大，公模需要皮紋處理等等。

　　具體的解決方案如下：

　　1. 公模盡量拋光成鏡面，增加吸附力，這點也是和硬塑料相反；

　　2. 公模的拔模角度可以適量做小，或者干脆不做拔模，如果允許的話，甚至可以做逆拔模；

　　3. 頂針頭部可以加十字筋條；

　　4. 從成型工藝方面考慮，可以母模接高模溫，公模接低模具；

　　5. 調(diào)整熱塑性彈性體材料的配方，將注塑加工溫度調(diào)低；

　　6. 降低保壓壓力；

　　7. 成型前，在模腔內(nèi)打脫模劑。